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QUALITÉ

 

 

QUALITÉ

Le Tigre® sucre a été consacré à la recherche et le développement de nouveaux produits pour assurer que nos produits peuvent répondre aux besoins des différents canaux

Environnement de production :

  • L’employeur garantit la sécurité et la santé des travailleurs : afin de favoriser la prévention des risques professionnels, l’employeur s’engage sur les objectifs, les modalités et les moyens permettant de créer une démarche durable
  • La société fournit un tenu de travail complet chaque an composé de 2 blouses, deux chemises et une paire des chaussures. 
  • Tout nouvel embauché est accueilli par le service du personnel afin de l’enregistrer et d’ouvrir son dossier, de lui remettre ses équipements de protection individuels et un livret d’accueil lui expliquant les principales règles générales et particulières à respecter, notamment dans le domaine de l’hygiène et de la sécurité.  
  • La totalité des employés de la sucrerie El Abed  bénéficie d'une formation de base et/ou acquise, adaptée au poste occupé. Les souhaits de formation sont transmis par les employés annuellement. Les formations générales et globales sont dispensées par des organismes extérieurs ou en interne dans certains cas.

 Production :

  • La réception du sucre BIO : le sucre est réceptionné dans des conteneurs, le responsable qualité ou son remplaçant  inscrit la date de réception, le N° de  véhicules, la conformité de véhicules, le N° de lot de la MP, conformité de produit par un contrôle visuel (présence des poussières, nuisibles, sacs percés, sacs sals, sacs manquants  ……), pesage des quelques sacs, quantité reçue
  • La production & conditionnement : Le sucre passe par plusieurs étapes : versement de sucre, humidification, malaxage, moulage, séchage, mise en boite, coiffage, passage par détecteur de métaux, maturation, mise en caisse carton A chaque étape de production, des contrôles en lignes réalisées afin d’avoir un produit de qualité tel que test d’humidité, pesage de poids, bon collage de fond de boite, lisibilité de la DLUO, bon coiffage des couvercles, suivi des CCP et des CP
  • Le stockage/maturation : le produit fini reste en maturation au minimum 72h. Après la maturation, le produit est mis en caisse carton et reste en stock jusqu’à expédition
  • L'expédition : elle se fait dans des conditions climatiques convenables (pas de pluie, pas de vent……) Avant la charge, le responsable logistique vérifie l’état  des véhicules (camion complètement vide, camion propre, camion sec, camion désinfecté, camion sans odeur désagréable, absence des matières susceptible d’être une source de contamination, camion en bon état de fonctionnement, camion en bon état de présentation, camion en bon état d’entretien, camion en bon état de propreté.
  • La validation du procédé : Plusieurs contrôles libératoires basés sur des résultats d’autocontrôles permettent de valider le procédé. Une validation informatique vient compléter cette libération. Les contrôles jugent de la conformité du produit par rapport aux spécifications clients mais aussi par rapport à la réglementation.                                                                    

Certifications :

  • La société a été certifiée IFS V6 niveau de base avec un taux de 94.69% en  Juin  2014 afin  de garantir un produit sûr et de qualité. 
  • La société est certifiée NOP par Ecocert Sfax  pour la commercialisation de sucre bio dans le marché local.

 

Type de sucre et origine :

  • Sucre roux bio : soit de Brésil soit de Paraguay
  • Sucre roux : soit de Brésil soit de Paraguay
  • Sucre blanc : acheté de l’office
  • Sucre stévia 

 

 

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